SETO 1.60 ఫోటోక్రోమిక్ లెన్స్ SHMC
స్పెసిఫికేషన్
1.60 ఫోటోక్రోమిక్ shmc ఆప్టికల్ లెన్స్ | |
మోడల్: | 1.60 ఆప్టికల్ లెన్స్ |
మూల ప్రదేశం: | జియాంగ్సు, చైనా |
బ్రాండ్: | SETO |
లెన్స్ మెటీరియల్: | రెసిన్ |
లెన్సుల రంగు: | క్లియర్ |
వక్రీభవన సూచిక: | 1.60 |
వ్యాసం: | 75/70/65 మి.మీ |
ఫంక్షన్: | ఫోటోక్రోమిక్ |
అబ్బే విలువ: | 32 |
నిర్దిష్ట ఆకర్షణ: | 1.26 |
పూత ఎంపిక: | HMC/SHMC |
పూత రంగు | ఆకుపచ్చ |
శక్తి పరిధి: | Sph:0.00 ~-10.00;+0.25 ~ +6.00;Cyl:0.00~ -4.00 |
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
1) స్పిన్ కోటింగ్ అంటే ఏమిటి?
స్పిన్ కోటింగ్ అనేది ఏకరీతి సన్నని చలనచిత్రాలను ఫ్లాట్ సబ్స్ట్రేట్లపై జమ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ.సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో పూత పదార్థం ఉపరితలం మధ్యలో వర్తించబడుతుంది, ఇది తక్కువ వేగంతో తిరుగుతుంది లేదా అస్సలు స్పిన్నింగ్ చేయదు.సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా పూత పదార్థాన్ని వ్యాప్తి చేయడానికి సబ్స్ట్రేట్ 10,000 rpm వరకు వేగంతో తిప్పబడుతుంది.స్పిన్ పూత కోసం ఉపయోగించే యంత్రాన్ని స్పిన్ కోటర్ లేదా స్పిన్నర్ అంటారు.
చలనచిత్రం యొక్క కావలసిన మందం సాధించబడే వరకు, ఉపరితలం యొక్క అంచుల నుండి ద్రవం తిరుగుతున్నప్పుడు భ్రమణ కొనసాగుతుంది.దరఖాస్తు చేసిన ద్రావకం సాధారణంగా అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఏకకాలంలో ఆవిరైపోతుంది.స్పిన్నింగ్ యొక్క కోణీయ వేగం ఎక్కువ, ఫిల్మ్ సన్నగా ఉంటుంది.ఫిల్మ్ యొక్క మందం కూడా ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత మరియు గాఢత మరియు ద్రావకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.[2]స్పిన్ పూత యొక్క మార్గదర్శక సైద్ధాంతిక విశ్లేషణను ఎమ్స్లీ మరియు ఇతరులు చేపట్టారు. మరియు అనేక మంది తదుపరి రచయితలు (విల్సన్ మరియు ఇతరులతో సహా.,[4] స్పిన్ పూతలో వ్యాప్తి రేటును అధ్యయనం చేసిన వారిచే విస్తరించబడింది; మరియు డాంగ్లాడ్-ఫ్లోర్స్ మరియు ఇతరులు., [5] డిపాజిట్ చేయబడిన ఫిల్మ్ మందాన్ని అంచనా వేయడానికి సార్వత్రిక వివరణను కనుగొన్నారు).
స్పిన్ కోటింగ్ అనేది సోల్-జెల్ పూర్వగాములను ఉపయోగించి గాజు లేదా సింగిల్ క్రిస్టల్ సబ్స్ట్రేట్లపై ఫంక్షనల్ ఆక్సైడ్ పొరల మైక్రోఫ్యాబ్రికేషన్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ నానోస్కేల్ మందంతో ఏకరీతి సన్నని ఫిల్మ్లను రూపొందించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.[6]ఇది ఫోటోలిథోగ్రఫీలో 1 మైక్రోమీటర్ మందపాటి ఫోటోరేసిస్ట్ పొరలను జమ చేయడానికి తీవ్రంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఫోటోరేసిస్ట్ సాధారణంగా 30 నుండి 60 సెకన్ల పాటు సెకనుకు 20 నుండి 80 రివల్యూషన్ల వరకు తిరుగుతుంది.ఇది పాలిమర్లతో తయారు చేయబడిన ప్లానార్ ఫోటోనిక్ నిర్మాణాల తయారీకి కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
స్పిన్ కోటింగ్ సన్నని ఫిల్మ్లకు ఒక ప్రయోజనం ఫిల్మ్ మందం యొక్క ఏకరూపత.స్వీయ-స్థాయి కారణంగా, మందం 1% కంటే ఎక్కువ మారదు.అయినప్పటికీ, స్పిన్ కోటింగ్ పాలిమర్లు మరియు ఫోటోరేసిస్ట్ల మందమైన ఫిల్మ్లు సాపేక్షంగా పెద్ద అంచు పూసలను కలిగిస్తాయి, దీని ప్లానరైజేషన్ భౌతిక పరిమితులను కలిగి ఉంటుంది.
2) స్పిన్ కోటింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?
పరిష్కారం యొక్క వివిధ పదార్థ లక్షణాలకు సంబంధించి వేగాన్ని జాగ్రత్తగా నియంత్రించడం ద్వారా ఈ ప్రక్రియ పనిచేస్తుంది.ఈ లక్షణాలలో స్నిగ్ధత ప్రధానమైనది ఎందుకంటే ఇది ఏకరీతి ప్రవాహానికి ప్రతిఘటనను నిర్ణయిస్తుంది, ఇది ఏకరీతి ఉపరితల ముగింపును సాధించడంలో ముఖ్యమైనది.స్పిన్ పూత తదనంతరం చాలా విస్తృత వేగ పరిధిలో నిర్వహించబడుతుంది, నిమిషానికి 500 విప్లవాల (rpm) నుండి 12,000 rpm వరకు - ద్రావణం యొక్క చిక్కదనాన్ని బట్టి.
అయితే స్పిన్ కోటింగ్లో ఆసక్తిని కలిగించే పదార్థం స్నిగ్ధత మాత్రమే కాదు.ఉపరితల ఉద్రిక్తత ద్రావణం యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేయవచ్చు, అయితే శాతం ఘనపదార్థాలు నిర్దిష్ట తుది వినియోగ లక్షణాలను (అంటే ఎలక్ట్రికల్ మొబిలిటీ) సాధించడానికి అవసరమైన సన్నని ఫిల్మ్ మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.స్పిన్ పూత తదనంతరం సంబంధిత మెటీరియల్ లక్షణాలపై పూర్తి అవగాహనతో నిర్వహించబడుతుంది, విభిన్న లక్షణాలకు (ప్రవాహం, స్నిగ్ధత, తేమ మొదలైనవి) సరిపోయేలా సర్దుబాటు పారామితులను పుష్కలంగా కలిగి ఉంటుంది.
స్పిన్ కోటింగ్ను స్టాటిక్ లేదా డైనమిక్ స్టార్ట్ని ఉపయోగించి నిర్వహించవచ్చు, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి వినియోగదారు నిర్వచించిన యాక్సిలరేషన్ ర్యాంపింగ్ మరియు వివిధ స్పిన్ వేగం కోసం ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.ఫ్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్ పీరియడ్స్ మరియు ఎండబెట్టే సమయాలను అనుమతించడం కూడా చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే పేలవమైన వెంటిటింగ్ ఆప్టికల్ లోపాలు మరియు నాన్-యూనిఫామిటీలకు దారి తీస్తుంది.ఉదాహరణకు: ఎండబెట్టడానికి ఎక్కువ సమయం తీసుకునే ద్రావణానికి ఎగ్జాస్ట్ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉందని స్విర్ల్ నమూనాలు సూచించవచ్చు.స్పిన్ పూత విషయానికి వస్తే ఒక-పరిమాణ-సరిపోయే-అందరికీ పరిష్కారం లేదు, మరియు ప్రతి ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా సబ్స్ట్రేట్ మరియు పూత పరిష్కారానికి సమగ్ర విధానంతో నిర్వహించబడాలి.
3) పూత ఎంపిక?
1.60 ఫోటోక్రోమిక్ లెన్స్ SHMC వలె, సూపర్ హైడ్రోఫోబిక్ కోటింగ్ మాత్రమే దీనికి పూత ఎంపిక.
సూపర్ హైడ్రోఫోబిక్ పూత కూడా క్రాజిల్ కోటింగ్ అని పేరు పెట్టింది, లెన్స్లను వాటర్ప్రూఫ్, యాంటిస్టాటిక్, యాంటీ స్లిప్ మరియు ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్గా చేయవచ్చు.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సూపర్ హైడ్రోఫోబిక్ పూత 6-12 నెలల వరకు ఉంటుంది.